Safety auf einen Blick
Intralogistik
Die Intralogistik ist eine Branche, die sich auf die Optimierung des Materialflusses innerhalb von Lager- und Produktionshallen spezialisiert hat. Hierfür werden eine Vielzahl von verschiedenen Maschinen benötigt, wie z. B. Förderbänder, Regalbediengeräte und auch Industrieroboter. Die Sicherheitsrisiken in dieser Branche sind genauso vielseitig wie die Anwendungen der beteiligten Maschinen, und auch die Zusammenarbeit von so vielen verschiedenen Maschinentypen bergen einige sicherheitsrelevante Gefahren.
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Die EN 619 ist die zentrale Norm für Förderbänder und damit hochrelevant für die Intralogistikbranche. Sie wurde erst kürzlich überarbeitet und neu veröffentlicht. Hier finden Sie alles zum Update, kurz und praktisch zusammengefasst:
HIER herunterladenFunktionale Sicherheit für Industrie der Zukunft
Automatische Intralogistik-Maschinen und Anlagen sind essenziell, um den Materialfluss in Lager- und Produktionshallen zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Maschinen sind jedoch mit einigen Risiken verbunden, die die Sicherheit von Mitarbeitern und Arbeitsprozessen gefährden können. Aus diesem Grund ist es von entscheidender Bedeutung, dass Industrieunternehmen in automatische Sicherheitssysteme investieren, um ihre Mitarbeiter zu schützen und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die in der Intralogistik eingesetzt werden können, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Maschinen zu gewährleisten. Eine der wichtigsten Maßnahmen ist die Verwendung von automatischen Sicherheitssystemen. Diese Systeme umfassen Sensoren, Kameras und andere Komponenten, die in der Lage sind, potenzielle Gefahren zu erkennen und das System in Echtzeit zu stoppen, um Unfälle zu vermeiden.
Darüber hinaus sind auch bauliche Maßnahmen ein wichtiger Bestandteil der Sicherheitsstrategie. Das bedeutet, dass der Bau von Barrieren und Schutzzäunen um die Maschinen herum sowie die Verwendung von Schutzabdeckungen und Absturzsicherungen zu den notwendigen Maßnahmen gehören, um Mitarbeiter vor gefährlichen Situationen zu schützen.
DINA hat bereits seit einigen Jahren Erfahrung mit den Herstellern von intralogistischen Maschinen aller Art. Unser Produktportfolio deckt dabei ein breites Spektrum an Sicherheitsfunktionen ab:
Schutzengel für Ihre Intralogistik: Unsere industriellen Sicherheitsprodukte und -systeme
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Fördertechnik
Förderbänder müssen verschiedene normative Vorraussetzungen erfüllen, um die maximale Sicherheit gewährleisten zu können. So legt die EN 619 fest, dass alle Förderbänder ,deren Antrieb die maximal zulässige Geschwindigkeit um 50% übersteigen, eine Drehzahlüberwachung benötigen. Weitere Gefahren, die bei Förderbändern auftreten können, sind Materialstaus und das Verrutschen bzw. herunterfallens von Material.
Die Lösungen von DINA
Genauso vielfältig, wie die Maschinen, die dem fördertechnik Sektor zuzuordnen sind, sind auch die Sicherheitslösungen, die für diese Branche in Frage kämen. Hier sind nur zwei Beispiele, die allerdings bei vielen Anwendungen helfen könnten:
Das Drehzahlüberwachungsmodul DN3PD2 kann ohne externe Sensoren die Drehzahlüberwachung des Antriebs überwachen. Wird das Ganze mit dem Stillstandsüberwachungsmodul DN3PS2 ergänzt, sind alle Voraussetzungen erfüllt, die ein versehentliches Anlaufen des Förderbands verhindern.
Auch das sensorlose Drehrichtungsmodul DN3PR1 eignet sich hervorragend für die Fördertechnik. Dieses Modul sorgt bei einigen Maschinen und Anlagen dafür, dass bewegte Teile nicht durch eine verkehrte Drehrichtung des Förderbands herunterfallen und womöglich Mitarbeiter verletzen. Hier finden Sie ein Beispiel, wie der österreichische Hersteller STIWA das Gerät für seine Hochförderbänder einsetzt.
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Regalbediengeräte
Regalbediengeräte sind eine sehr diverse Gruppe von Maschinen. Dementsprechend divers sind auch die Sicherheitsrisiken bei dieser Art Maschinen. Dazu gehören z. B. Kollisionen, Lastverlust oder elektrische Störungen.
Für RBG gelten die gängigen Sicherheitsnormen. Diese werden allerdings durch die DIN EN 1525 ergänzt, die Anforderungen an die Sicherheit von Regalbediengeräten festlegt.
Die Lösung von DINA
Durch die signifikanten Unterschiede bei Regalbediengeräten ist es schwierig, eine generelle Lösung zu finden, die jede Maschine in dieser Kategorie funktioniert. Am ehesten würde hier noch die sichere Kleinsteuerung SAFELINE VARIO ins System passen. Durch die Modularität und Flexibilität des Geräts lässt sich SAFELINE VARIO ideal an nahezu jede Regalbediengeräte Maschine anpassen.
Für kleinere Regalbediengeräte, die weniger Sicherheitsfunktionen erfüllen müssen, kommen auch die Module der SAFEONE-Reihe infrage. Vereinbaren Sie am besten direkt ein Gespräch mit einem unserer Sicherheitsexperten für die optimale Beratung.
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Automatische Kleinteilelager
Zu den größten funktionalen Sicherheitsrisiken bei automatischen Kleinteilelagern gehören Kollisionen zwischen Fahrzeugen oder Fahrzeugen und Personen, Brände und Rauchentwicklung sowie das Versagen der Sicherheitsfunktionen und der Steuerungssysteme. Auch die Gefahr von Stromausfällen oder anderen technischen Störungen kann ein Risiko darstellen. Eine regelmäßige Wartung und Überwachung der Sicherheitssysteme ist daher unerlässlich.
Die Lösung von DINA
Automatische Kleinteilelager sind ein extrem vielseitiger Maschinentyp, daher muss jede Sicherheitslösung für automatische Kleinteilelager individuell angepasst werden. Für größere Anlagen empfiehlt sich auf jeden Fall der SAFELINE VARIO von DINA. Die automatische Kleinsteuerung ist ein modulares Sicherheitssystem, dass individuell an alle Begebenheiten angepasst werden kann.
Für kleinere Geräte, oder die Überwachung nur einzelner sicherheitsrelevanter Aspekte (z.B. Phasenüberwachung) bietet DINA ein breites Spektrum an Standalone Modulen in der SAFEONE Produktreihe an.
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Automatische Hochregallager
Die relevanten Sicherheitsrisiken bei automatischen Hochregallagern sind insbesondere das Risiko von Kollisionen, Abstürzen, Einklemmungen, Überlastungen und Fehlfunktionen der Steuerung oder anderer Komponenten. Auch das Risiko von elektrischem Schlag und Brandgefahr ist zu berücksichtigen. Die richtige Auswahl und Installation von Sicherheitskomponenten sowie die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen sind daher von entscheidender Bedeutung, um diese Risiken zu minimieren und die Sicherheit von Personen und Sachwerten zu gewährleisten.
Die Lösung von DINA
Das SAFELINE VARIO Modul in Kombination mit etwaigen Peripheriemodulen, je nach benötigten Sicherheitsfunktionen, bietet die beste Sicherheitslösung für automatische Hochregallager. SAFELINE VARIO ist eine modulare, je nach Anwendung zusammengestellte, kompakte Sicherheitssteuerung, die bis zu 30 Achsen überwachen kann.
Eine kostengünstigere Lösung, wäre das Not-Halt-Relais DNSR-2R2, dass aber bei weitem nicht die Bandbreite an Funktionen wie SAFELINE VARIO besitzt. Es ermöglicht lediglich ein schnelles und sicheres Abschalten der Maschine im Notfall, indem es die Stromversorgung unterbricht.
Auch andere Module aus der SAFEONE Produktreihe können bei kleineren Maschinen und Anlagen eine ausreichende Sicherheitslösung sein.
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Sortiertechnik
Sortiermaschinen haben eine Vielzahl von sicherheitsrelevanten Risiken, die es zu beachten gilt. Auch hier sind es vor allem Kollisionen, Einklemmungen, Überschreitungen von Geschwindigkeits- oder Positionsgrenzen und Fehlfunktionen in der Steuerung, die eine potenzielle Gefahr darstellen.
Die Lösung von DINA
Auch für Sortiermaschinen ist das SAFELINE VARIO Zentralmodul die absolute Königslösung. Das Modul bietet zuverlässige und flexible Sicherheit und ist außerdem einfach zu installieren und konfigurieren. Je nach spezifischer Trimmsäge, in der das Modul zum Einsatz kommen soll, kann die Sicherheitslösung durch bis zu 15 Zusatzmodule erweitert werden. Es ist eine robuste und langlebige Lösung, die auch bei häufigem Einsatz zuverlässig arbeitet.
Für kleinere Maschinen bietet sich auch bei Sortiertechnik, je nach Ergebnis der Risikobeurteilung, ein Standalone-Modul aus der SAFEONE Produktreihe an.
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Endverpackungstechnik
Endverpackungsmaschinen stellen in der Regel den letzten Schritt in intralogistischen Prozessen dar. Darunter fallen Kartonierer, Palettierer etc. Bei diesem Maschinentyp gibt es vor allen Risiken durch unvorhergesehene Maschinenbewegungen und fehlerhaften Sensoren. Eine gut funktionierende Sicherheitslösung ist daher unabdingbar.
Die Lösung von DINA
Wie bei den meisten anderen intralogistischen Maschinen empfiehlt sich auch hier eine Kombination aus SAFELINE VARIO und verschiedenen Zusatzmodulen, je nach spezifischer Anforderung durch die Maschine.
Eine günstigere Lösung, die gerade für kleinere Maschinen infrage kommt, ist das Drehzahlüberwachungsmodul DN3PD2. In Kombination mit dem Not-halt-Relais DNSR-2R2 kann auch diese Lösung für maximale Sicherheit sorgen.
Allrounder für Ihre Anlage
SAFELINE VARIO
- Überwacht bis zu 30 Achsen
- Bis zu 3A Schaltleistung
- Erweiterbar um bis zu 15 Module
- PLe, Kat. 4 nach DIN EN ISO 13849-1
- Multifunktional, modular, konfigurierbar
- Breite (Zentralmodul): 45/67,5mm
Laden Sie sich hier das vollständige Datenblatt des SAFELINE VARIO herunter. Darin enthalten sind alle Daten rund um die elektrischen Anforderungen, Daten der Halbleiter und Kontaktausgänge, sowie den Vorgaben der Umgebungsbedingungen.
Für spezialisierte Anwendungen
SAFEONE-Module
Die SAFEONE Module von DINA sind die ideale Ergänzung für die Sicherheit Ihrer intralogistischen Anlagen. Durch die spezifischen Funktionen der Module, wie zum Beispiel die Überwachung von Türen und Abdeckungen, die Erfassung von Fremdkörpern oder die Überwachung von Not-Halt-Schaltern, bieten sie einen zusätzlichen Schutz für Ihre Mitarbeiter und Ihre Maschine.
Sie sind einfach zu installieren und kompatibel mit den meisten Maschinen und Steuerungen. Mit den SAFEONE Modulen von DINA können Sie sicher sein, dass Ihre holzverarbeitende Produktion sicher und effizient läuft.
Mit Teamarbeit zum gewünschten Ergebnis
Bei DINA ist es uns wichtig, nicht nur ein Produkt, sondern eine voll ausgearbeitete Lösung anzubieten. Dafür stehen wir stets im engen Austausch mit unseren Kunden, um ihre Probleme genauestens zu verstehen und die bestmögliche Lösung anzubieten. Wir wollen mehr als nur eine Norm oder Maschinenrichtlinie erfüllen, sondern eine echte, wertschaffende Beziehung zu unseren Kunden aufbauen. Mit Kreativität, Expertise und Flexibilität finden wir für jede Maschine die ideale Sicherheitslösung. Ist das für Sie interessant? Dann buchen Sie sich hier direkt Ihr unverbindliches Beratungsgespräch mit einem unserer Experten.